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碟形彈簧也叫貝勒維爾彈簧，外形為錐形盤狀彈性元件，單只碟片行程小，承載能力高，適合安裝空間軸向尺寸有限，需要承受大載荷的工況。碟形彈簧大的特點，是可以通過多片不同的組合方式，靈活調整整套彈簧組的載荷、變形、剛度參數，以此匹配多樣化的設備需求。

常見組合分為單片使用、疊合組合、對合組合，還有疊合+對合的復合組合形式。疊合組合就是多片碟簧同向疊放在1起，同等變形量條件下，整體承載能力得到提升，總載荷接近單片載荷乘以疊合片數，但是單片允許的大變形量不會改變。對合組合是碟簧正反交替擺放，整套彈簧組總變形量為每1片碟簧變形量相加，而整套彈簧承受的大載荷等同于單片碟簧的載荷。

復合組合把疊合組再進行對合裝配，可以同時實現大載荷與大總行程，滿足*加復雜的工況。但在實際裝配當中，碟片接觸面之間會存在摩擦，加載與卸載過程的摩擦力會消耗能量，會造成加載曲線和卸載曲線無法重合，產生滯后現象。疊合片數量越多，摩擦帶來的滯后效果會越明顯。

做碟簧設計時，不能單純依靠理**式計算，要把片間摩擦的影響納入考量。對于載荷精度要求高的機構，過多疊合會增大載荷偏差，應當盡量減少疊合片數。裝配時可按需添加潤滑脂，減小摩擦；同時確保支撐面平整，避免碟簧承受偏載，避免碟片局部應力過高出現開裂損壞。